|
Szczegóły Produktu:
Zapłata:
|
| model: | HL-200-NS | Nazwa: | Maszyna do testowania mgły solnej |
|---|---|---|---|
| Wymiar: | 200*120*60 cm | Temperatura: | NSS ACSS 35 ℃ ± 1 ℃ |
| Spray Quantum: | 1,0 ~ 2,0 (ml/80 cm2/godz.) | Urządzenie zabezpieczające: | Ochrona przed wyciekami |
| Zakres pH: | NASS ACSS: 6,5~7,2 | Jednolitość: | ≦2. 0℃ |
| Podkreślić: | Tester korozji w mgle solnej ASTM B117,komora mgły solnej sterowana mikrokomputerem |
||
Aparatura do badania korozji w mgle solnej Komora klimatyczna z mikrokomputerowym sterowaniem
Krótkie wprowadzenie:
Test w mgle solnej (lub mgła solna) to standaryzowana i popularna metoda testowania korozji, stosowana do sprawdzania odporności na korozję materiałów i powłok powierzchniowych.
Zazwyczaj testowane materiały są metaliczne (chociaż można również testować kamień, ceramikę i polimery) i wykończone powłoką powierzchniową, która ma zapewnić pewien stopień ochrony przed korozją dla leżącego pod spodem metalu.
Specyfikacje techniczne:
| Model | HL-60-SS | HL-90-BS | HL-120-NS | HL-160-NS | HL-200-NS | ||
| Model (Ekran dotykowy) | HL-60-CS | HL-90-CS | HL-120-CS | HL-160-CS | HL-200-CS | ||
|
Wnętrze wymiary (mm) |
Szerokość | 600 | 900 | 1200 | 1600 | 2000 | |
| Głębokość | 450 | 600 | 850 | 1000 | 1200 | ||
| Wysokość | 400 | 500 | 500 | 550 | 600 | ||
|
Wymiary zewnętrzne (mm) |
Szerokość | 1130 | 1460 | 2200 | 2600 | 3000 | |
| Głębokość | 630 | 910 | 1200 | 1450 | 1650 | ||
| Wysokość | 1070 | 1280 | 1450 | 1550 | 1600 | ||
| Pojemność komory | 108 L | 270 L | 480 L | 800 L | 1440 L | ||
| Zbiornik roztworu | 15L | 25 L | 40 L | ||||
| Zasilanie | AC 220V 50HZ | AC 380V 50HZ | |||||
| Zakres temp. otoczenia i wilg. | +5℃ ~ +35℃ / <85%RH | ||||||
| Temperatura testowania | NSS ACSS 35℃±1℃ / CASS 50℃±1℃ | ||||||
| Temperatura powietrza | NSS ACSS 47℃±1℃ /CASS 63℃±1℃ | ||||||
| Skład roztworu | NaCl 5% | ||||||
| Wartość PH | NASS ACSS:6.5~7.2 / CASS:3.0~3.2 | ||||||
| Wahania temperatury | ≦±0.5℃ | ||||||
| Jednolitość temperatury | ≦2. 0℃ | ||||||
| Odchylenie temperatury | ≦±2.0℃ | ||||||
| Wydajność natrysku | 1.0~2.0(ml/80cm2/h) | ||||||
| Materiał komory | polichlorek winylu (PVC) | ||||||
| Grzałka | Rura tytanowa odporna na korozję | ||||||
| Czujnik temperatury | Rezystancja platynowa (PT-100) | ||||||
| Urządzenie zabezpieczające | Zabezpieczenie przed przegrzaniem, ochrona przed wyciekiem | ||||||
Uwaga:
1. Powyższe specyfikacje służą wyłącznie jako odniesienie, rzeczywiste specyfikacje dla głównej oferty.
2. Dostępne jest wykonanie na zamówienie zgodnie ze specjalnymi wymaganiami klientów.
3. Serie HL-60 i HL-90 to modele miniaturowe, nie spełniają standardu
ISO 9227:2022 Testy korozyjne w atmosferach sztucznych — Testy w mgle solnej
Ponieważ szafy tych 2 modeli mają pojemność mniejszą niż 0,4 m3.
Test w mgle solnej z kwasem octowym (niecykliczny) może być użyty do określenia względnej odporności na korozję dekoracyjnego chromowania na stali i odlewach ciśnieniowych na bazie cynku po wystawieniu na działanie mgły solnej z kwasem octowym w podwyższonej temperaturze. Test ten jest również określany jako test w mgle solnej z kwasem octowym.
Próbki testowe umieszcza się w zamkniętej komorze i wystawia na ciągły, pośredni natrysk roztworu soli, przygotowanego zgodnie z wymaganiami normy testowej i zakwaszonego (do pH 3,1 do 3,3) przez dodanie kwasu octowego. Ten natrysk jest ustawiony tak, aby opadał na próbki z prędkością 1,0 do 2,0 ml/80 cm²/godzinę, w temperaturze komory +35C. Ten klimat jest utrzymywany w stałych, stabilnych warunkach. Czas trwania testu jest zmienny.
Test w mgle solnej to przyspieszony test korozji, który powoduje korozyjny atak na powlekane próbki w celu oceny (głównie porównawczej) przydatności powłoki do stosowania jako wykończenie ochronne.
Wygląd produktów korozji (rdzy lub innych tlenków) jest oceniany po z góry określonym czasie. Czas trwania testu zależy od odporności powłoki na korozję; generalnie, im bardziej odporna na korozję jest powłoka, tym dłuższy okres testowania przed pojawieniem się korozji/rdzy.
Test w mgle solnej jest jednym z najbardziej rozpowszechnionych i długo stosowanych testów korozyjnych. ASTM B117 był pierwszym międzynarodowo uznanym standardem mgły solnej, opublikowanym pierwotnie w 1939 roku. Inne ważne, istotne normy to ISO9227, JIS Z 2371 i ASTM G85.
Komory do testów w mgle solnej oferują najbardziej realistyczny i niezawodny test korozji, szeroko stosowany do testowania odporności na korozję w przemyśle motoryzacyjnym, lakierniczym, powłok powierzchniowych, chemicznym, lotniczym, elektronicznym, samochodowym, morskim i obronnym.
Cechy:
1, Materiał komory wykonany jest z arkusza P.V.C, wytrzymały i nie odkształca się.
2, Komora testowa jest ogrzewana z pięciu kierunków, aby zapewnić równomierne rozprowadzenie temperatury.
3, Dysza natryskowa jest specjalnie wykonana, umożliwia natryskiwanie wody solnej ze znaczną prędkością, a następnie opada na powierzchnię próbek.
4, Gorące i wilgotne powietrze utrzymuje wilgotność w komorze testowej zgodną z wymaganiami testowymi.
5, Wysokiej precyzji regulator temperatury P.I.D. ogranicza różnicę temperatur w zakresie ±0,1℃.
Osoba kontaktowa: Mr. Raymond Chung
Tel: 86-13711988687
Faks: 86-769-22784276
| Adres fabryczne:Nr 88 Jiaolian Yiheng Rd, dystrykt Wanjiang, Dongguan, Chiny, 523046 | |
| Biuro sprzedaży:Pokój 301, budynek nr 1, nr 2 Jiaolian Yiheng Rd, dystrykt Wanjiang, Dongguan, Chiny, 523046 | |
| +86--13711988687 | |
| sales@iqualitrol.com | |
