Automatyczna polerka do szlifowania próbek metalograficznych przez centralne ładowanie dociskowe

Pozostałe maszyny

maszyna do szlifowania i polerowania próbek HMP-1B pod ciśnieniem centralnym

Pobierz dane techniczne:iqualitrol Szlifująca maszyna do polerowania HMP‐1B

Pobierz podręcznik obsługi:iqualitrol Przystawkę obsługi HMP-1B

Krótkie wprowadzenie:

Iqualitrol HMP-1B to jedno dyskowa automatyczna maszyna do szlifowania i polerowania zintegrowana z przedszlifowaniem, szlifowaniem i polerowaniem.Wykorzystuje technologię mikrokomputera na jednym chipie do sterowania za pomocą ekranu dotykowego, dysk szlifowy i polerowy jest napędzany przez silnik bezszczotkowy prądu stałego, pas V jest używany do przesyłki, głowica szlifowa jest napędzana przez silnik stopniowy, a pas synchroniczny jest używany do przesyłki.

Iqualitrol HMP-1B charakteryzuje się stabilnym obrotowym ruchem, niskim poziomem hałasu, długą żywotnością, bezpieczeństwem i niezawodnością;Prędkość obrotowa głowicy szlifowej i płyty szlifowej/polerowej może być ustawiona zgodnie z potrzebami użytkownika, ustawić ciśnienie, ustawić czas przygotowania próbki i dostosować do różnych potrzeb;

HMP-1B jest wyposażony w system oświetlenia, który jest wygodny do pobierania i umieszczania próbek;urządzenie chłodzące może być stosowane podczas szlifowania w celu schłodzenia próbki w celu zapobiegania uszkodzeniu struktury metalograficznej z powodu przegrzania próbki.

 
Specyfikacje techniczne:

 
Główne funkcje i cechy:
1Podstawa jest wykonana z odlewu stopu aluminium i integralnego formowania, który jest lekki, dobry w absorpcji wstrząsów i antykorozyjny.
2Obudowa jest wykonana z blistra ABS, który jest nowatorski w wyglądzie i antykorozyjny.
 
3. Wkarb przyjmuje proces chromowania całkowicie miedzianego, który ma dobrą odporność na korozję.
4Przyjmuje kontrolę i wyświetlacz dotykowy, łatwy w obsłudze, jasny i intuicyjny.
 
5HMP-1B ma funkcję czasu, szybkości i ciśnienia.
6. Wbudowana dysza jest automatycznie czyszczona w zbiorniku zbierającym brud.
 
7. Wspiera regulację prędkości bezkroką lub tryb regulacji prędkości czterokrotnie, co sprawia, że regulacja prędkości jest wygodniejsza.
8Głowa szlifująca jest automatycznie zablokowana przez sprzęgło elektromagnetyczne, co jest wygodne i szybkie.
 
9Wspierać pojedyncze działanie i połączenie rozpoczęcie szlifowania i polerowania płyty i głowicy szlifowania i polerowania, która jest bardziej elastyczna w użyciu
10Ponad 10 zestawów parametrów procesu szlifowania i polerowania może być przechowywanych w celu szybkiego wycofania.
 
11Konstrukcja dysku magnetycznego umożliwia szybką wymianę dysku i jest bardziej wydajna w zastępowaniu papieru szlifowego i tkaniny polerowej.
12Wykrywacz próbki jest automatycznie rozluźniany i zaciśnięty, z wewnętrznym systemem oświetlenia, który jest wygodny do pobierania i umieszczania próbek.
 
13. wyposażony w szybką płytkę do pobierania próbek, którą można w dowolnym momencie wymienić na płytki do pobierania próbek o różnej średnicy.
14. Cała maszyna przyjmuje prąd stały bez szczotki i silnik stopniowy, ze stabilnym obrotowym, niskim hałasem i długą żywotnością.
 
15Przycisk awaryjnego zatrzymania może szybko i wygodnie zatrzymać pracę, co jest bezpieczniejsze.
 
Zalety i wady ciśnienia centralnego i indywidualnego:
Zaletą indywidualnego ciśnienia jest elastyczność liczby próbek, bardzo wygodne wybranie i umieszczenie próbek.Jest szczególnie odpowiedni do regularnego obserwowania efektów w późniejszych etapach szlifowania i polerowania.
 
Niedogodność polega na tym, że próbka obraca się i porusza się w niewielkim zakresie w uchwytniku.i ruch na małą skalę może łatwo prowadzić do zaokrąglonych narożników.
 
Zaletą ciśnienia centralnego jest to, że próbka jest zamknięta na uchwytniku,w ten sposób można precyzyjnie kontrolować trajektorię szlifowania próbki i poprawić możliwość odtwarzania przygotowania próbkiSzczególnie w fazach szlifowania surowego i drobnego szybkość szlifowania jest bardzo duża. Ponadto, ze względu na ciśnienie centralne, próbki różnych materiałów mają ten sam efekt szlifowania.
 
Oczywiście, niedoborem jest również ograniczenie liczby próbek.
 
Przykładowo, w przypadku uchwytu sześciu stacji liczba zacisków może wynosić 2, 3, 4 lub 6.środkowe obciążenie nie umożliwia pobierania próbki do obserwacji w połowie drogiPo ponownym zainstalowaniu nie może zapewnić, że każda próbka znajduje się na tej samej płaszczyźnie odniesienia szlifowania.