Stała prędkość w lewo 450 obr./min Metalograficzna szlifierka i polerka Moc silnika 370 W

Maszyna do szlifowania i polerowania metalograficznego o stałej prędkości lewy 450 obrotów na minutę Moc silnika 370 W

Pobieranie danych technicznych: iqualitrol Maszyna do szlifowania i polerowania XGrind-305

Krótkie wprowadzenie:

maszyna do szlifowania i polerowania metalograficznego z podwójnym dyskiem iqualitrol XGrind-305 nadaje się do szlifowania surowego, normalnego szlifowania i polerowania próbek metalograficznych.

Maszyna jest wyposażona w system chłodzenia, który może schłodzić próbkę podczas szlifowania, aby zapobiec przegrzaniu i uszkodzeniu struktury metalograficznej.

Lewy dysk służy do szlifowania i normalnego szlifowania, a prawy do polerowania. Dwóch ludzi może obsługiwać maszynę jednocześnie.

Dzięki łatwej obsłudze i niezawodnej wydajności jest niezbędnym urządzeniem dla fabryk, instytucji badawczych i laboratoriów uniwersyteckich w celu przygotowania próbek metalograficznych.

Parametry techniczne:

Powierzchniowe warstwy uszkodzone przez cięcie należy usunąć poprzez szlifowanie.Grubotę papieru wskazuje liczbaNa przykład papier o grubości 180 sztuk jest grubszy niż 1200 sztuk.

Proces szlifowania obejmuje kilka etapów, przy których za każdym razem używa się cienkiej papieru (większej liczby).

Można to łatwo osiągnąć poprzez ukierunkowanie próbki prostopadle do poprzednich zadrapań.Między poszczególnymi stopniami próbkę dokładnie myje się wodą mydlaną, aby zapobiec zanieczyszczeniu przez grubszy piasek obecny na powierzchni próbkiZazwyczaj najlepsza klasa papieru jest 1200, a kiedy tylko zostaną zadrapania na próbce, są z tej klasy.

Na poniższych zdjęciach przedstawiono postęp próbki po zmieleniu ją coraz szczuplejszym papierem.

Płyty polerowe pokrywane są miękką tkaniną impregnowaną ścierającymi cząstkami diamentowymi oraz oleistym lub wodnym smarem.

Używa się cząstek o dwóch różnych stopniach: grubszego lakieru - zazwyczaj z diamentowymi cząstkami o średnicy 6 mikronów, które powinny usunąć zadrapania powstałe w najdrobniejszym etapie szlifowania,

i gładszy lakier, zazwyczaj z diamentowymi cząstkami o średnicy 1 mikrona, aby uzyskać gładką powierzchnię.

Przed użyciem drobniejszego koła polerowania próbkę należy dokładnie umyć ciepłą wodą mydlaną, a następnie alkoholem, aby zapobiec zanieczyszczeniu dysku.Suszenie można zrobić szybciej za pomocą suszarki na gorące powietrze.

Po polerowaniu mechanicznym na powierzchni próbki zawsze pozostaje warstwa zaburzonego materiału.

Po zainstalowaniu próbki metalograficznej, szlifowanie i polerowanie tworzą płaską i równomierną powierzchnię.Wszelkie potencjalne pozostałości z procesu montażu lub uszkodzenia z procesu sekcjonowania są mielone, aby ujawnić rzeczywistą mikrostrukturę próbki.Polerowanie usuwa ścierania z poprzednich etapów, zapewniając gładką powierzchnię.

Instrumenty szlifowania i polerowania iqualitrol zapewniają, że instrumenty metalograficzne dostarczają niezawodnie czystej próbki, która będzie gotowa do dalszej analizy.