Ekran dotykowy Bezstopniowa metalograficzna szlifierka i polerka Pojedynczy dysk

Ekran dotykowy Bezstopniowa prędkość Metallograficzne szlifowanie i
Maszyna do polerowania pojedynczego dysku

Pobierz dane techniczne:
iqualitrol Maszyna do szlifowania i polerowania XGrind-310

Krótkie wprowadzenie:

iqualitrol Jednoprzewodowa maszyna do polerowania z ekranem dotykowym XGrind-310 nadaje się do wstępnego szlifowania, szlifowania i polerowania próbek metalograficznych.Może osiągnąć 50-1000 obrotów na minutę., co sprzyja maszynie o szerokim zastosowaniu.

Maszyna jest wyposażona w system chłodzenia, który może ochłodzić próbkę podczas pierwotnego szlifowania, aby zapobiec przegrzaniu i uszkodzeniu struktury metalograficznej.

Dzięki łatwej obsłudze i niezawodnej wydajności jest niezbędnym urządzeniem dla fabryk, instytucji badawczych i laboratoriów uniwersyteckich w celu przygotowania próbek metalograficznych.

Specyfikacje techniczne:

Szlifowanie/polerowanie:

Powierzchniowe warstwy uszkodzone przez cięcie należy usunąć poprzez szlifowanie.Grubotę papieru wskazuje liczbaNa przykład papier o grubości 180 sztuk jest grubszy niż 1200 sztuk.

Proces szlifowania obejmuje kilka etapów, przy których za każdym razem używa się cienkiej papieru (większej liczby).

Można to łatwo osiągnąć poprzez ukierunkowanie próbki prostopadle do poprzednich zadrapań.Między poszczególnymi stopniami próbka jest dokładnie myta wodą mydlaną w celu zapobiegania zanieczyszczeniu przez grubszy piasek obecny na powierzchni próbkiZazwyczaj najlepsza jakość papieru jest 1200, a kiedy tylko zostaną zadrapania na próbce, są z tej jakości.

Na poniższych zdjęciach przedstawiono postęp próbki po zmieleniu ją coraz szczuplejszym papierem.

Płyty polerowe pokrywane są miękką tkaniną impregnowaną ścierającymi cząstkami diamentowymi oraz oleistym lub wodnym smarownikiem.

Używa się cząstek o dwóch różnych stopniach: grubszego lakieru - zazwyczaj z cząstkami diamentowymi o średnicy 6 mikronów, które powinny usunąć zadrapania powstałe na najdrobniejszym etapie szlifowania,

i gładszy lakier, zazwyczaj z diamentowymi cząstkami o średnicy 1 mikrona, aby uzyskać gładką powierzchnię.

Przed użyciem drobniejszego koła polerowania próbkę należy dokładnie umyć ciepłą wodą mydlaną, a następnie alkoholem, aby zapobiec zanieczyszczeniu dysku.Suszenie można zrobić szybciej za pomocą suszarki na gorące powietrze.

Po polerowaniu mechanicznym na powierzchni próbki zawsze pozostaje warstwa zaburzonego materiału.

Maszyna do szlifowania i polerowania metalograficznego produkowana przez iqualitrol posiada certyfikat CE.wyposażone w wysokoprzykromowy wrot i mechanizm przesyłowy, który skutecznie pochłania wibracje podczas szlifowania i znacznie zwiększa komfort użytkowania.

Może uzyskać gładsze próbki szlifowania i zmniejszyć hałas laboratoryjny.ułatwianie szybkiej wymiany różnych materiałów eksploatacyjnych do szlifowania i znaczne poszerzenie zakresu zastosowań urządzeń.

Wyposażone przez tajwańskiego producenta wyrobów higienicznych krany ceramiczne ze stali nierdzewnej są wykorzystywane do spełnienia specjalnych potrzeb szlifowania metalowego, w tym natężenia przepływu wody i kąta,przy jednoczesnym byciu estetycznym i praktycznym.

System drenażowy przyjmuje trójkątną konstrukcję przewodów wodnych przeciwzablokowania, aby rozwiązać problem zatkania spowodowanego szlifowaniem materiałów eksploatacyjnych dla użytkowników długoterminowych.Używamy najkrótszej odległości wodnej i kąta projektowania, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo zatkania.

Płytka filmowa wodoodporna posiada 9 zestawów funkcji pamięci parametrów szlifowania i polerowania.które mogą być zmieniane w dowolnym momencie w celu zaspokojenia różnych potrzeb szlifowania i polerowania.

W przypadku użycia do automatycznego polerowania można kupić urządzenie automatycznego kaplania, które umożliwia polerowanie materiałów eksploatacyjnych (wywieszenia diamentowe, proszek aluminiowy,ostateczny płyn polerowy) do automatycznego kroplówkowania na dysku polerowym zgodnie z ustawionym czasem.

Po zainstalowaniu próbki metalograficznej, szlifowanie i polerowanie tworzą płaską i równomierną powierzchnię.Wszelkie potencjalne pozostałości z procesu montażu lub uszkodzenia z procesu sekcjonowania są odmałuwane, aby ujawnić rzeczywistą mikrostrukturę próbki.Polerowanie usuwa ścierania z poprzednich etapów, zapewniając gładką powierzchnię.Środki szlifowania i polerowania LECO zapewniają, że instrumenty metalograficzne dostarczają niezawodnie czystej próbki, która będzie gotowa do dalszej analizy.