Ekran dotykowy Bezstopniowa metalograficzna szlifierka i polerka Pojedynczy dysk

Dotykowy ekran bezstopniowa prędkość szlifierka i polerka metalograficzna Jednotarczowa

Pobierz dane techniczne:
Szlifierka i polerka iqualitrol XGrind-310

Krótkie wprowadzenie:

Jednotarczowa szlifierka i polerka z ekranem dotykowym iqualitrol XGrind-310 nadaje się do wstępnego szlifowania, szlifowania i polerowania próbek metalograficznych. Ponieważ prędkość maszyny jest regulowana za pomocą przetwornika, może osiągnąć 50-1000 obr./min, co sprzyja szerokiemu zastosowaniu maszyny.

Maszyna jest wyposażona w system chłodzenia, który może schłodzić próbkę podczas szlifowania wstępnego, aby zapobiec przegrzaniu i uszkodzeniu struktury metalograficznej.

Dzięki łatwej obsłudze i niezawodnemu działaniu jest to niezbędne urządzenie dla fabryk, instytucji badawczych i laboratoriów uniwersyteckich do przygotowywania próbek metalograficznych.

Specyfikacje techniczne: 

Szlifowanie/Polerowanie:

Warstwy powierzchniowe uszkodzone przez cięcie muszą zostać usunięte przez szlifowanie. Zamontowane próbki są szlifowane za pomocą obracających się tarcz z papieru ściernego, na przykład papieru ściernego z węglika krzemu na mokro. Grubość papieru jest wskazana przez liczbę: liczbę ziaren węglika krzemu na cal kwadratowy. Tak więc, na przykład, papier o gradacji 180 jest grubszy niż papier o gradacji 1200.

Procedura szlifowania obejmuje kilka etapów, za każdym razem używając drobniejszego papieru (wyższa liczba). Każdy etap szlifowania usuwa rysy z poprzedniego grubszego papieru.

Można to łatwo osiągnąć, ustawiając próbkę prostopadle do poprzednich rys. Pomiędzy każdym stopniem próbka jest dokładnie myta wodą z mydłem, aby zapobiec zanieczyszczeniu od grubszej gradacji obecnej na powierzchni próbki. Zazwyczaj najdrobniejsza gradacja użytego papieru to 1200 i gdy jedyne rysy pozostałe na próbce pochodzą z tej gradacji.

Seria zdjęć poniżej pokazuje postęp próbki podczas szlifowania z coraz drobniejszym papierem.

Tarcze polerskie są pokryte miękką tkaniną impregnowaną ściernymi cząsteczkami diamentu i oleistym lub wodnym smarem.

Używane są cząsteczki dwóch różnych gradacji: grubsze polerowanie - zwykle z cząsteczkami diamentu o średnicy 6 mikronów, które powinny usunąć rysy powstałe w wyniku najdrobniejszego etapu szlifowania,

i drobniejsze polerowanie – zwykle z cząsteczkami diamentu o średnicy 1 mikrona, aby uzyskać gładką powierzchnię.

Przed użyciem drobniejszego krążka polerskiego próbkę należy dokładnie umyć ciepłą wodą z mydłem, a następnie alkoholem, aby zapobiec zanieczyszczeniu krążka. Suszenie można przyspieszyć za pomocą suszarki gorącym powietrzem.

Polerowanie mechaniczne zawsze pozostawi warstwę zaburzonego materiału na powierzchni próbki. Do usunięcia tego można użyć polerowania elektrolitycznego lub chemicznego, pozostawiając niezakłóconą powierzchnię.

Szlifierka i polerka metalograficzna wyprodukowana przez iqualitrol przeszła certyfikację CE. Posiada solidną i trwałą podstawę z odlewanego aluminium, wyposażoną w precyzyjny wrzeciono i mechanizm transmisyjny, który skutecznie pochłania wibracje podczas szlifowania i znacznie zwiększa komfort użytkowania.

Może uzyskać gładsze próbki szlifowania i zmniejszyć hałas w laboratorium. Maszyna może być wyposażona w szybki adapter magnetyczny, kompatybilny z różnymi systemami szlifowania diamentowego, ułatwiając szybkie przełączanie różnych materiałów eksploatacyjnych do szlifowania i znacznie rozszerzając zakres zastosowań sprzętu.

Stalowa ceramiczna bateria zlewozmywakowa dostosowana przez tajwańskiego producenta artykułów sanitarnych jest używana do spełnienia specjalnych potrzeb szlifowania metalograficznego, w tym natężenia przepływu wody i kąta, a także jest estetyczna i praktyczna.

System odwadniający przyjmuje trójkątną konstrukcję kanału wodnego zapobiegającą zatykaniu, aby rozwiązać problem zatykania spowodowanego materiałami eksploatacyjnymi do szlifowania dla długoterminowych użytkowników. Używamy najkrótszej odległości i kąta kanału wodnego, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo zatkania.

Panel z folii wodoodpornej ma 9 zestawów funkcji pamięci parametrów szlifowania i polerowania. Różne prędkości szlifowania, kierunki i czasy można ustawić dla różnych materiałów i wymagań, które można zmienić w dowolnym momencie, aby spełnić różne potrzeby szlifowania i polerowania.

W przypadku stosowania do polerowania automatycznego można zakupić automatyczne urządzenie do kapania, które umożliwia automatyczne kapanie materiałów eksploatacyjnych do polerowania (zawiesiny diamentowe, proszek glinowy, płyn do polerowania końcowego) na tarczę polerską zgodnie z ustawionym czasem.

Po zamontowaniu próbki metalograficznej szlifowanie i polerowanie tworzy płaską i równą powierzchnię. Wszelkie potencjalne pozostałości z procesu montażu lub uszkodzenia z procesu cięcia są szlifowane, aby odsłonić rzeczywistą mikrostrukturę próbki. Polerowanie usuwa otarcia z poprzednich etapów, aby zapewnić gładką powierzchnię. Instrumenty do szlifowania i polerowania LECO zapewniają, że instrumenty metalograficzne zapewniają niezawodnie czystą próbkę, która będzie gotowa do dalszej analizy.