Automatyczna głowica polerska Pojedyncza tarcza 250 mm Metalograficzna szlifierka polerska 50-600 obr./min

Głowa automatycznego polerowania pojedynczy dysk 250 mm Metallograficzne szlifowanie Polerowanie maszyny 50-600rpm

Krótkie wprowadzenie:

XGrind-317 automatyczna maszyna do szlifowania i polerowania przyjmuje międzynarodową zaawansowaną technologię produkcji zgodnie z międzynarodowymi standardami.

XGrind-317 ma następujące cechy, takie jak stabilna i niezawodna wydajność, łatwa obsługa, szeroki zakres przetwarzania i proces pracy automatyzacji itp.Jest to idealny sprzęt do przygotowywania próbek..

Parametry techniczne:

Powierzchniowe warstwy uszkodzone przez cięcie należy usunąć poprzez szlifowanie.Grubotę papieru wskazuje liczbaNa przykład papier o grubości 180 sztuk jest grubszy niż 1200 sztuk.

Proces szlifowania obejmuje kilka etapów, przy których za każdym razem używa się cienkiej papieru (większej liczby).

Można to łatwo osiągnąć poprzez ukierunkowanie próbki prostopadle do poprzednich zadrapań.Między poszczególnymi stopniami próbkę dokładnie myje się wodą mydlaną, aby zapobiec zanieczyszczeniu przez grubszy piasek obecny na powierzchni próbkiZazwyczaj najlepsza klasa papieru jest 1200, a kiedy tylko zostaną zadrapania na próbce, są z tej klasy.

Na poniższych zdjęciach przedstawiono postęp próbki po zmieleniu ją coraz szczuplejszym papierem.

Płyty polerowe pokrywane są miękką tkaniną impregnowaną ścierającymi cząstkami diamentowymi oraz oleistym lub wodnym smarem.

Używa się cząstek o dwóch różnych stopniach: grubszego lakieru - zazwyczaj z diamentowymi cząstkami o średnicy 6 mikronów, które powinny usunąć zadrapania powstałe w najdrobniejszym etapie szlifowania,

i gładszy lakier, zazwyczaj z diamentowymi cząstkami o średnicy 1 mikrona, aby uzyskać gładką powierzchnię.

Przed użyciem drobniejszego koła polerowania próbkę należy dokładnie umyć ciepłą wodą mydlaną, a następnie alkoholem, aby zapobiec zanieczyszczeniu dysku.Suszenie można zrobić szybciej za pomocą suszarki na gorące powietrze.

Po polerowaniu mechanicznym na powierzchni próbki zawsze pozostaje warstwa zaburzonego materiału.

Maszyna do szlifowania i polerowania metalograficznego produkowana przez iqualitrol posiada certyfikat CE.wyposażone w wysokoprzykromowy wrot i mechanizm przesyłowy, który skutecznie pochłania wibracje podczas szlifowania i znacznie zwiększa komfort użytkowania.Maszyna może być wyposażona w szybki adapter magnetyczny, kompatybilne z różnymi systemami szlifowania diamentów, ułatwiające szybkie przełączanie różnych materiałów eksploatacyjnych do szlifowania i znacznie poszerzające zakres zastosowań urządzeń.

Wyposażone przez tajwańskiego producenta wyrobów higienicznych krany ceramiczne ze stali nierdzewnej są wykorzystywane do spełnienia specjalnych potrzeb szlifowania metalowego, w tym szybkości przepływu wody i kąta,przy jednoczesnym byciu estetycznym i praktycznym.

System drenażowy przyjmuje trójkątną konstrukcję drogi wodnej przeciwzablokowanej w celu rozwiązania problemu zatkania spowodowanego szlifowaniem materiałów eksploatacyjnych dla użytkowników długoterminowych.Używamy najkrótszej odległości wodnej i kąta projektowania, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo zatkania.

Płytka filmowa wodoodporna posiada 9 zestawów funkcji pamięci parametrów szlifowania i polerowania.które mogą być zmieniane w dowolnym momencie w celu zaspokojenia różnych potrzeb szlifowania i polerowania.

W przypadku użycia do automatycznego polerowania można kupić urządzenie do automatycznego kaplania, umożliwiające polerowanie materiałów eksploatacyjnych (wywieszenia diamentowe, proszek aluminiowy,ostateczny płyn polerowy) do automatycznego kroplówkowania na dysku polerowym zgodnie z ustawionym czasem.

Maszyna do szlifowania metalograficznego HPA-1 zaprojektowana poprzez różne badania i zbieranie opinii i wymagań różnych użytkowników.Średnica dysku większa niż krajowych produktów podobnychPrędkość młynówki różni się od krajowych produktów, jest doskonałym sprzętem do szlifowania próbek.

Szlifowanie i polerowanie jest ostatnim etapem procesu przygotowywania próbek metalograficznych i składa się z kilku etapów.ostatecznym celem jest wytworzenie bezdeformacjiW celu ustalenia mikrostruktury materiału może być konieczne zbadanie próbki, zarówno wygrawerowanej, jak i niewygrawerowanej.Często zdarza się, że kontrasty w materiale są widoczne dopiero po pomyślnym etapie etsu.

Po zainstalowaniu próbki metalograficznej, szlifowanie i polerowanie tworzą płaską i równomierną powierzchnię.Wszelkie potencjalne pozostałości z procesu montażu lub uszkodzenia z procesu sekcjonowania są mielone, aby ujawnić rzeczywistą mikrostrukturę próbki.Polerowanie usuwa ścierania z poprzednich etapów, zapewniając gładką powierzchnię.Środki szlifowania i polerowania LECO zapewniają, że instrumenty metalograficzne dostarczają niezawodnie czystej próbki, która będzie gotowa do dalszej analizy.