Dwutarczowa metalograficzna szlifierka i polerka Stała szlifierka z podwójnymi prędkościami Polerka

Dwutarczowa szlifierka i polerka metalograficzna

i polerka stacjonarna z podwójną prędkością

Pobierz dane techniczne:
Szlifierka i polerka iqualitrol XGrind-320
 
Krótkie wprowadzenie:
Dwutarczowa, stacjonarna szlifierka-polerka XGrind-320 nadaje się do zgrubnego szlifowania, precyzyjnego szlifowania i polerowania próbek metalograficznych.
 
Maszyna posiada dwustopniową stałą prędkość obrotową 600 obr./min i 300 obr./min, co poszerza jej zastosowanie.
 
XGrind-320 jest niezbędnym urządzeniem do przygotowywania próbek metalograficznych i posiada urządzenie chłodzące do chłodzenia próbki podczas szlifowania i polerowania, zapobiegając w ten sposób uszkodzeniu struktury metalograficznej spowodowanemu przegrzaniem próbki.
 
XGrind-320 jest łatwy w użyciu, bezpieczny i niezawodny, stanowi idealny sprzęt do przygotowywania próbek w laboratoriach zakładów, instytutów badawczych oraz uniwersytetów i uczelni.
 
Specyfikacje techniczne:

 
Warstwy powierzchniowe uszkodzone przez cięcie muszą zostać usunięte przez szlifowanie. Zamontowane próbki są szlifowane na obrotowych tarczach z papieru ściernego, na przykład z mokrego papieru z węglika krzemu. Grubość papieru jest wskazana przez liczbę: liczbę ziaren węglika krzemu na cal kwadratowy. Tak więc, na przykład, papier o gradacji 180 jest grubszy niż papier o gradacji 1200.
 
Procedura szlifowania obejmuje kilka etapów, za każdym razem używając drobniejszego papieru (wyższa liczba). Każdy etap szlifowania usuwa rysy z poprzedniego, grubszego papieru.
 
Można to łatwo osiągnąć, ustawiając próbkę prostopadle do poprzednich rys. Pomiędzy każdą gradacją próbka jest dokładnie płukana wodą z mydłem, aby zapobiec zanieczyszczeniu grubszym ziarnem obecnym na powierzchni próbki. Zazwyczaj najdrobniejszą gradacją papieru jest 1200, a po tym etapie na próbce pozostają tylko rysy z tej gradacji.
 
Seria poniższych zdjęć pokazuje postęp próbki podczas szlifowania coraz drobniejszym papierem. 
Tarcze polerskie są pokryte miękką tkaniną nasączoną cząstkami diamentu ściernego i smarem olejowym lub wodnym.
 
Stosuje się cząstki o dwóch różnych gradacjach: grubszą pastę polerską - zazwyczaj z cząstkami diamentu o średnicy 6 mikronów, która powinna usunąć rysy powstałe na etapie najdrobniejszego szlifowania, i drobniejszą pastę polerską - zazwyczaj z cząstkami diamentu o średnicy 1 mikrona, aby uzyskać gładką powierzchnię.
 
Przed użyciem drobniejszej tarczy polerskiej próbkę należy dokładnie umyć ciepłą wodą z mydłem, a następnie alkoholem, aby zapobiec zanieczyszczeniu tarczy. Suszenie można przyspieszyć za pomocą suszarki na gorące powietrze.
 
Polerowanie mechaniczne zawsze pozostawia warstwę zaburzonego materiału na powierzchni próbki. Polerowanie elektrolityczne lub chemiczne może być użyte do usunięcia tej warstwy, pozostawiając niezakłóconą powierzchnię.
 
Szlifierka i polerka metalograficzna firmy iqualitrol posiada certyfikat CE. Charakteryzuje się solidną i trwałą aluminiową podstawą odlewaną, wyposażoną w precyzyjny wrzeciono i mechanizm napędowy, które skutecznie pochłaniają wibracje podczas szlifowania i znacznie zwiększają komfort użytkowania. Pozwala to uzyskać gładsze próbki szlifowane i zmniejszyć hałas w laboratorium. Maszyna może być wyposażona w szybki adapter magnetyczny, kompatybilny z różnymi systemami szlifowania diamentowego, ułatwiający szybką wymianę różnych materiałów eksploatacyjnych do szlifowania i znacznie rozszerzający zakres zastosowań sprzętu.
 
Niestandardowa kran ze stali nierdzewnej i ceramiki od tajwańskiego producenta armatury sanitarnej jest używany do zaspokojenia specjalnych potrzeb szlifowania metalograficznego, w tym przepływu wody i kąta, a jednocześnie jest estetyczny i praktyczny.
System odprowadzania ścieków przyjmuje konstrukcję trójkątnego kanału wodnego zapobiegającego zatykaniu, aby rozwiązać problem zatykania spowodowanego materiałami ściernymi podczas długotrwałego użytkowania. Używamy najkrótszej odległości i kąta kanału wodnego, aby zmniejszyć prawdopodobieństwo zatykania.
 
Płyta panelu wodoodpornego posiada 9 zestawów funkcji pamięci parametrów szlifowania i polerowania. Różne prędkości szlifowania, kierunki i czasy mogą być ustawiane dla różnych materiałów i wymagań, które można zmieniać w dowolnym momencie, aby spełnić różne potrzeby szlifowania i polerowania.
W przypadku stosowania do automatycznego polerowania można zakupić automatyczne urządzenie do kapania, które pozwoli na automatyczne kapanie materiałów polerskich (zawiesiny diamentowe, proszek tlenku glinu, płyn do końcowego polerowania) na tarczę polerską zgodnie z ustawionym czasem.
 
Wysokiej klasy szlifierka i polerka metalograficzna
Dwie płyty robocze, standardowe wymiary płyt 250 mm, o 50% większe niż w normalnych szlifierkach-polerkach
Można jednocześnie polerować sześć próbek o średnicy 30 mm
Pneumatyczne mocowanie punktowe, bez chwytaka demo
Proces szlifowania i polerowania (zgrubny i precyzyjny) odbywa się w sposób ciągły, bez konieczności zmiany maszyny
Sterowanie falownikiem, trójstopniowy tryb stałej prędkości i tryb zmiennej prędkości:
1. Trzy stałe prędkości: klient może zdefiniować trzy typowe prędkości do wstępnego szlifowania, szlifowania i polerowania
2. Tryb zmiennej prędkości: prędkość szlifowania 60-1000 obr./min
3. Ośmiosegmentowe sterowanie programowalne, automatyczne zatrzymanie, wygodne dla klienta do uzyskania demonstracji metalograficznych
Piękny wygląd i dobra jakość.