Pionowy komparator optyczny projektora VB12 z oświetleniem powierzchniowym / konturowym DP300

Projektor profilowy VB12 z pionowym profilem, komparator optyczny z oświetleniem powierzchniowym i konturowym DP300

Pobierz dane techniczne: Komparator profilowy iqualitrol VB12

Krótkie wprowadzenie:

Projektor profilowy serii iqualitrol VB12, super jasny ekran projekcyjny o wysokiej rozdzielczości 330 mm, z akcesoriami do oświetlenia powierzchniowego z podziałką 45/90° i wyposażony w półlustro oraz opcjonalny zielony filtr.

Cechy produktu:
1, ekran o średnicy 300 mm z cyfrowym kątomierzem;

2, cztery rozmiary precyzyjnych stołów roboczych;

3, podwójna stalowa prowadnica do systemu podnoszenia i ustawiania ostrości;

4, regulowane oświetlenie halogenowe profilu i powierzchni;

5, geometryczny, wielofunkcyjny system przetwarzania danych z możliwością aktualizacji do DRO DP300;

6, wbudowana mini-drukarka;

7, dostępne obiektywy 10x, 20x, 50x, 100x, stół obrotowy, detektor krawędzi itp.

8, Uwaga: Stół obrotowy na zdjęciu jest opcjonalny.

Specyfikacje techniczne:

Dostawa standardowa:

Akcesoria opcjonalne:

Co należy wziąć pod uwagę przy zakupie projektora profilowego (komparatora optycznego).

1, Która ścieżka światła jest najlepsza dla Twojej aplikacji, pionowa czy pozioma?

• Instrumenty z poziomą ścieżką światła mają wiązkę światła przemieszczającą się poziomo po stole. Ten typ maszyny jest idealny do dużych, ciężkich części i wałów, które mają być trzymane na klockach V lub między centrami. Typowe zastosowania obejmują odlewy, wały napędowe, pomiar kształtu gwintu i elementy obrabiane.

• Instrumenty z pionową ścieżką światła mają wiązkę światła przemieszczającą się pionowo. Części mierzone/kontrolowane umieszcza się na szklanej płycie, która znajduje się na stole XY systemu, przez który przechodzi wiązka światła. Komparatory pionowe są idealne do płaskich części, takich jak uszczelki, o-ringi, części tłoczone i elektronika. Linia komparatorów pionowych iqualitrol posiada mechanizmy szybkiego zwalniania na obu osiach, dzięki czemu pomiary na naszych maszynach pionowych są znacznie szybsze niż na maszynach poziomych, które posiadają szybkie zwalnianie tylko na 1 osi.

2, Jaki rozmiar ekranu i stołu najlepiej pasuje do Twojej aplikacji?

Dostępne są rozmiary ekranów od 14" do 32". Przed wyborem rozmiaru ekranu należy określić, jak duża część NAPRAWDĘ musi być widoczna jednocześnie. Podczas korzystania z systemu nie jest konieczne oglądanie całej części, aby ją zmierzyć. Obliczenia można wykonać, dzieląc średnicę ekranu przez powiększenie obiektywu.

Na przykład, użycie obiektywu 10X w komparatorze optycznym 16" umożliwi wyświetlenie 1,6" części na ekranie (16"/10=1,6"). Należy pamiętać, że dobrym zwyczajem jest pozostawanie w odległości jednego cala od marginesu ekranu podczas oglądania obrazu z nakładką. Sprawdź, czy rozmiar stołu, przesuw i udźwig pomieszczą wszystkie części, które mają być mierzone lub kontrolowane. Ogólnie rzecz biorąc, ekrany o przekątnej 16" i mniejsze to jednostki na biurko o udźwigu do 150 funtów.

3, Jakie obiektywy będą wymagane?

Postępuj zgodnie z poniższą tabelą, aby zdecydować, który obiektyw będzie pasował do wymaganych tolerancji. Podstawową zasadą jest to, że typowy, uważny operator może wielokrotnie rozróżnić .004” na ekranie komparatora. Podzielenie „rozróżnialnej rozdzielczości” przez powiększenie obiektywu określa minimalną rozdzielczość osiągalną dla każdego obiektywu.

4, Jakiego typu odczytu/oprogramowania będziesz potrzebować lub czy będziesz używać nakładek?

Jeśli będziesz używać tylko nakładek, nasze modele podstawowe bez skal są idealnym, ekonomicznym rozwiązaniem. Dobrym zwyczajem jest pozostawanie w odległości jednego cala od marginesu ekranu podczas oglądania obrazu z nakładką. Jeśli wymagane są pomiary, wybierz podstawowy cyfrowy odczyt XY, jeśli potrzebne są tylko pozycje i odległości.

Jeśli jednak wymagany jest pomiar okręgów, kątów i odległości parametrycznych, wybierz odczyt lub oprogramowanie Quickmeasuring1.0 z możliwością geometryczną. Powtarzalny pomiar części może zachęcić do wyboru odczytu z możliwością CNC. Należy rozważyć automatyczne wykrywanie krawędzi, aby wyeliminować subiektywność operatora i zwiększyć powtarzalność i dokładność.

5, Jakie opcje lub oprzyrządowanie będą wymagane?

Powtarzalność i dokładność ucierpią, jeśli przedmiot obrabiany nie zostanie odpowiednio i bezpiecznie zamocowany. Należy dokładnie rozważyć oprzyrządowanie i powierzchnię, na której umieszczasz komparator.