Zastosowanie systemu pomiaru widzenia optycznego w przemyśle PCB

Wraz z gwałtownym rozwojem przemysłu PCB i ciągłym wprowadzaniem specjalnych elementów, elementy do montażu powierzchni mają tendencję do miniaturyzacji i wielofunkcyjności,co skłoniło projektowanie płytek drukowanych i technologię produkcji płyt drukowanych do rozwoju w kierunku wysokiej gęstości, wysokiej niezawodności i wysokiej precyzji, aby sprostać potrzebom rozwoju i miniaturyzacji oraz wielofunkcyjności produktów elektronicznych.

Ponadto produkty PCB szybko rozwijają się również w kierunku skrajnie cienkich, małych komponentów, wysokiej gęstości i cienkiej wysokości.i szerokość linii, spacja i podkładki PCB stały się coraz mniejsze, osiągając poziom mikronowy, a liczba warstw kompozytowych wzrosła.

Tradycyjna ręczna inspekcja wizualna (MVI) i wykrywanie testów w obrębie obwodu z użyciem igły (ICT) wynikają z "ograniczonego kontaktu" (ograniczonego kontaktu elektrycznego i ograniczonego kontaktu wzrokowego),i nie mogą już w pełni zaspokajać potrzeb rozwoju dzisiejszej technologii produkcyjnejZazwyczaj konieczne jest wiercenie otworów różnej wielkości na PCB,a geometryczny rozmiar i położenie otworów po przetworzeniu wpłynie na kolejny proces montażu z komponentami IC i innymi urządzeniami elektronicznymi.

Z drugiej strony, ze względu na dużą liczbę okrągłych otworów na płytce PCB, tradycyjne technologie MVI i ICT nie są już w stanie dostosować się do tak szybkiego procesu.W oparciu o wymagania dotyczące mocy produkcyjnych i jakościW związku z tym konieczne jest szybkie i precyzyjne wykrywanie.przemysł płyt PCB opracował w pełni automatyczny system wykrywania obrazu optycznego w celu monitorowania i zapewnienia jakości procesu produkcji, który stał się nieuniknionym zapotrzebowaniem dla przemysłu wytwarzania płyt PCB.

Rola systemu pomiaru i wykrywania widzenia optycznego

System pomiaru widzenia optycznego jest kluczowym wyposażeniem nowoczesnych maszyn produkcyjnych i jest szeroko stosowany w dziedzinach zastosowań widzenia maszynowego, takich jak wykrywanie,Inżynieria odwrotna i inne branże automatyki.

Wraz z rozwojem przemysłu zaawansowanego technologicznie wiele metod wykrywania produktów w przeszłości wymaga obecnie wykrywania za pomocą metod zautomatyzowanych i bezkontaktowych.

Przykładem jest przemysł PCB. Rola systemu wykrywania widzenia optycznego polega na wykrywaniu specyfikacji rozmiarów PCB podczas procesu produkcji, wykonywaniu kontroli procesu,i wyeliminować lub zmniejszyć wady poprzez korektę procesu.

System wykrywania obrazu optycznego jest zazwyczaj umieszczany w kluczowej pozycji w celu monitorowania konkretnego stanu produkcji i zapewnienia niezbędnej podstawy do dostosowania procesu produkcji.

W procesie wytwarzania płyt PCB należy wykrywać następujące elementy: wykrywanie rozszerzenia i kurczenia cieplnego folii, wykrywanie wyglądu produktu, wykrywanie pozycji elementu, długość,wykrywanie szerokości i wysokości, prawdziwe wykrywanie prostoty, prawdziwe wykrywanie okrągłości, wykrywanie otworów, itp.