Ultradźwiękowy miernik grubości jest szeroko stosowaną nieniszczącą techniką testową do pomiaru grubości materiału z jednej strony.

Jest szybki, niezawodny i wszechstronny, aw przeciwieństwie do mikrometru lub suwmiarki wymaga dostępu tylko do jednej strony elementu testowego.

Pierwsze komercyjne mierniki ultradźwiękowe, wykorzystujące zasady wywodzące się z sonaru, zostały wprowadzone pod koniec lat czterdziestych XX wieku.Małe, przenośne przyrządy zoptymalizowane pod kątem szerokiej gamy zastosowań testowych stały się powszechne w latach 70.

Późniejsze postępy w technologii mikroprocesorowej doprowadziły do ​​nowych poziomów wydajności w dzisiejszych wyrafinowanych, łatwych w użyciu miniaturowych instrumentach.

1. Co można zmierzyć?

Praktycznie każdy popularny materiał konstrukcyjny można zmierzyć ultradźwiękami.Ultradźwiękowe mierniki grubości można ustawić dla metali, tworzyw sztucznych, kompozytów, włókna szklanego, ceramiki i szkła.Często możliwy jest pomiar on-line lub w trakcie procesu wytłaczania tworzyw sztucznych i walcowanego metalu, podobnie jak pomiar poszczególnych warstw lub powłok w wielowarstwowych wyrobach.

Można również mierzyć poziomy cieczy i próbki biologiczne.Miernik ultradźwiękowy jest zawsze całkowicie nieniszczący, bez konieczności cięcia lub cięcia.

Materiały, które na ogół nie nadają się do konwencjonalnych mierników ultradźwiękowych ze względu na słabą transmisję fal dźwiękowych o wysokiej częstotliwości, obejmują drewno, papier, beton i produkty piankowe.