Zakończenie tłumienia w pełni automatyczne twardość Rockwell

Badanie MHRS-150-XYZ

Krótkie wprowadzenie:

Układ iqualitrol MHRS-150-XYZ wykorzystuje technologię szybkiego precyzyjnego sterowania krokami w celu uzyskania ciągłego śledzenia i kontroli procesu nakładania siły przez cały okres badania.

System pomiaru głębokości wykorzystuje czujnik przesunięcia o wysokiej precyzji, zapewniający minimalną rozdzielczość wartości twardości 0,1 HR.

Wtycznik jest ustawiony, a platforma porusza się w górę i w dół, aby wykonać badanie twardości.

Iqualitrol MHRS-150-XYZ posiada nowatorską konstrukcję, kompleksowe funkcje, wygodną obsługę, przejrzysty i intuicyjny wyświetlacz oraz stabilną wydajność.Instrument eliminuje konieczność używania wag i wykorzystuje elektryczne obciążanie i rozładowywanie siły badawczej, umożliwiające badanie wszystkich skal twardości Rockwell i powierzchniowej Rockwell.

Maszyna ta obsługuje zarówno działanie w pełni automatyczne, jak i ręczne, z pełnym sterowaniem automatycznym XYZ, nadaje się do badań końcowych; zewnętrzny komputer PC zapewnia funkcje statystyczne danych,o pojemności nieprzekraczającej 10 W, średnich, odchyleń standardowych oraz ustanowienia odpowiednich baz danych statystycznych.

W trakcie całego procesu badawczego PC zbiera dane o ciśnieniu i głębokości w czasie rzeczywistym i eksportuje je do badań, takich jak moduł elastyczności.

Baza danych statystyczna umożliwia wprowadzanie danych z badań z innego sprzętu do skojarzonej analizy statystycznej.wybór niezbędnych parametrów badań, wyniki i krzywe wykresów; wyniki badań i raporty mogą być przesyłane przez sieć, umożliwiając innym komputerom dostęp do tych danych do zarządzania sieciowego.

Badanie końcowe jest standardową metodą określania twardości określonego metalu lub materiału stopu.ISO 642, JIS G0561, SAE J406 i ASTM-A-255.
 

Specyfikacje techniczne:

Główne cechy:
1. Badania 15 skal twardości Rockwell i 15 skal twardości powierzchniowej Rockwell; wybór siły powiązany z wyborem skali twardości; ocena tolerancji GO/NG; korekta wartości testowych cylindrycznych i kulistych;

2. rozdzielczość czujnika przemieszczenia 0,1 μm; dokładność powtarzalności określona przy 0,5 h, szybkie sterowanie krokami, szybka prędkość badania;

3. Zgodne ze standardami ASTM E18, ASTM E384, ISO6508, GB/T230;

4. konstrukcja podnoszenia platformy, solidna struktura ramy; wysokiej precyzji systemu ładowania, skutecznie zapobiegając przeciążeniu siły;

5. Wysokiej precyzji kierowanie linijnym torem, umożliwiające ciągłe pomiary za pomocą automatycznej funkcji wciągania platformy na stole roboczym;

6. Działanie wysokiej rozdzielczości ekranu dotykowego LCD, interfejs w stylu menu; wyświetlony z tyłu wyświetlony wyświetlacz LCD, automatyczna statystyka i przechowywanie danych, interfejs wyjścia danych RS-232; wbudowana drukarka;

7Automatyczne ładowanie i rozładunek, czas trwania regulowany.

Zasada badań końcowych:

Zgodnie ze skalą twardości HRC, począwszy od wygaszonego końca próbki wygaszonego końca, w określonych odstępach czasu mierzone są wiele punktów twardości wzdłuż kierunku osiowego.Na wykresie przedstawiono wartości twardości na osi pionowej i odległości na osi poziomej, łącząc punkty, tworząc ciągłą krzywą.

Proces testowania układu wygaszania końcowego następuje: umieszczenie próbki wygaszania końcowego w prostokątnym szczelinie na górnej części stołu roboczego, ręczne obracanie koła bębnowego w celu przesunięcia platformy testowej.

Na platformie badawczej znajduje się cyfrowa skala, która synchronicznie wskazuje przesunięcie; począwszy od wygaszonego końca,pomiar wielokrotnych wartości twardości wzdłuż kierunku osiowego w określonych odstępach czasu zgodnie ze skalą twardości HRC.

Wartości twardości są automatycznie wprowadzane do komputera za pośrednictwem USB i przetwarzane za pomocą "Software do analizy testów końcowych Quench", który wyświetla krzywą końcowego quench i różne parametry,w tym analizę twardości i warstwy twardowania na komputerze.