Wady odlewania metalu, część 5

Głównymi wadami wyrobów odlewanych są segregacja, pory, kurczenie i kurczenie, włączenia, pęknięcia, zamknięcie na zimno i inne wady.

Pęknięcia

Pęknięcia powstałe podczasProces utwardzania metalu nazywa się gorącymi pęknięciami;Pęknięcia powstałe po utwardzeniu nazywane są pęknięciami zimnymi.

Z wyjątkiem kilku, które można usunąć poprzez odpowiednie przetwarzanie.zazwyczaj rozszerzają się dalej wzdłuż obszaru stężenia naprężeń podczas późniejszego przetwarzania i stosowania, i w końcu prowadzi do pęknięcia.

Gorące pęknięcia powstają, gdy ingot jeszcze nie utwardził się całkowicielub utwardziła się, ale nadal istnieje niewielka ilość fazy o niskim stopniu topnienia między granicą ziarna a dendrytem.

Zmniejszanie się metalu w stanie ciekłym i stałym oraz zmniejszanie się zatwardziałości są uniemożliwione.W przypadku gdy naprężenie kurczeniowe przekracza siłę metalu w tym momencie lub linijne kurczenie jest większe niż wydłużenie stopu.

Według różnych miejsc, gdzie się pojawiają,Rozdzielenia na powierzchnie, środkowe, promieniowe i poprzeczneGorące pęknięcia rozciągają się głównie wzdłuż granicy ziarna, są kręte i nieregularne, a często mają gałęzie.

Czynniki wpływające na rozpętanie na gorąco obejmują charakter stopu (spadek współczynnika utwardzania i wytrzymałość stopu w wysokiej temperaturze itp.), proces odlewania i strukturę sztabki.Niektóre pierwiastki i nierozpuszczalne zanieczyszczenia o niskim stopniu topnienia w stopzie mogą znacząco zwiększyć skłonność do krakowania na gorąco.

Szybkość chłodzenia ingotów półciągłych jest stosunkowo wysoka, dlatego tendencja do pękania na gorąco jest znacznie większa niż w przypadku ingotów żelaznych.Zwiększenie prędkości odlewania podczas odlewania zwiększy również skłonność do gorącego pękaniaZ punktu widzenia struktury ingotu, im większy rozmiar przekroju poprzecznego, tym łatwiej jest spowodować pęknięcie na gorąco.

Chłodne pęknięcia występują, gdy ingot jest chłodzony do stosunkowo niskiej temperatury elastycznego stanuJeżeli nadal istnieje duża różnica temperatury między wewnętrzną i zewnętrzną warstwą ingotu, naprężenie skurczeniowe może być skoncentrowane w pewnych słabych obszarach.Gdy naprężenie przekroczy granicę wytrzymałości i plastyczności metaluCharakterystyka chłodnych pęknięć polega na tym, że są to głównie pęknięcia transgranularne, głównie liniowe, a pęknięcia są stosunkowo regularne, pionowe i proste.Zimne pęknięcia często powstają z gorących pęknięć.

Bezpośrednią przyczyną pęknięć odlewu jestistnienie naprężenia odlewu, spowodowana:nieodpowiednia temperatura odlewu,szybka prędkość,nadmierna lub zbyt niska prędkość chłodzenia,nierównomierne chłodzenie;nieprawidłowy proces ciągłego odlewania;sam stop ma kruchość na gorąco i niską wytrzymałość;nieuzasadniony wybór środka pokrywającego lub smaru;nieprawidłowa konstrukcja, deformacja lub niewłaściwa instalacja krystalizatora, tygła, uchwytu, rury odlewowej, itp.