Wady odlewania metalu, część 8

Głównymi wadami wyrobów odlewanych są segregacja, pory, kurczenie i kurczenie, włączenia, pęknięcia, zamknięcie na zimno i inne wady.

Inne wady powierzchni

Do najczęściej występujących wad powierzchniowych ingotów należą:blizny, dziury, dziury, pęknięcia, pasy wzdłużne, poprzeczne stawy bambusowe, itp.

(1) Nierówność

Różne nierówności na powierzchni ingotów nazywane są szorstkością.

Na nierównej powierzchni często występują granulowane wystawy i otwory piaskowe, wraz z powłokami, środkami pokrywającymi, tlenkami i innymi zanieczyszczeniami.

Głównymi przyczynami są niska temperatura odlewania i niska prędkość; wewnętrzna ściana krystalizatora nie jest gładka lub środek pokrywający jest słaby; lejca jest zablokowana itp.

(2) Burry

Ostrze metalowe wystawy na powierzchni, narożnikach i krawędziach ingotu nazywane są burrami.

Głównymi przyczynami są szorstka ściana wewnętrzna krystalizatora; jakość bieguna rdzenia odlewu ciągłego z otworem do rdzenia nie jest dobra.

(3) Próżki wzdłużne

Ciągłe lub przerywane wzdłużne wysunięcia w kształcie pasów lub zagłębienia na powierzchni sztabki nazywane są pasami wzdłużnymi.

Główną przyczyną jest to, że wewnętrzna ściana krystalizatora jest przewiercona metaliem lub innymi tlenkami lub rowkami spowodowanymi zużyciem; wnętrza wyściółki jest duża.

(4) Złącza bambusowe

Duże okresowe zjawiska wzdłużne i wypukłe na powierzchni ciągłego odlewu z procesem odciągania i zatrzymania nazywane są złączami bambusowymi.

Głównymi przyczynami są nieprawidłowy proces ciągnięcia i zatrzymania lub deformacja krystalizatora lub formy.