Jak badania twardości Rockwell wspierają współczesne oceny materiałów

Wiele nowych produktów wchodzących na rynek opiera się na nowych materiałach i jest wytwarzanych przy użyciu nowych procesów.Te nowe materiały odgrywają coraz ważniejszą rolę w wspieraniu innowacji i zwiększaniu konkurencyjności w branżach opartych na technologiiIdentyfikacja możliwości awarii materiału nigdy nie była tak istotna, a nowoczesne możliwości testowania dostarczają wiedzy, której potrzebują menedżerowie jakości w celu oceny wydajności materiału.

Narażenie na obciążenia, ciśnienie i ekstremalne temperatury podczas produkcji może mieć wpływ na właściwości użytkowe części składających się z metali i stopów metali.Ze względu na złożoną geometrię próbki i liniową korelację między twardością i wytrzymałością na rozciąganie w metaleBadanie twardości często jest najlepszym sposobem ustalenia, że elementy przetrwają i będą działać w stosowanych zastosowaniach.Badanie twardości ma również zastosowanie do ocen materiałów ceramicznych i tworzyw sztucznychStosunkowa prostota badań twardości w połączeniu z łatwością uzyskiwania i przeglądu wyników czyni je istotnym elementem procesu kontroli jakości.

Trudność to mechaniczna odporność materiału na wcięcie innego twardszego okazu.wartość o ogromnym znaczeniu dla określania jakości części w szerokim zakresie gałęzi przemysłu i zastosowań.

Badanie twardości Rockwell to metoda określania względnej twardości materiału.twardość mierzona jest poprzez określenie głębokości pozostałej penetracji przez stalową kulę lub punkt diamentowy pod obciążeniemBadanie Rockwell jest najczęściej przeprowadzanym badaniem twardości, ponieważ procedura badania jest prosta, a odczyty można uzyskać bezpośrednio z maszyny testowej.

Dokładne określenie twardości materiału do dowolnego zastosowania obejmuje kilka czynników, w tym rodzaj materiału, geometrię próbki, warunki powierzchni,narażenie na procesy obróbki cieplnej i wymagania produkcyjneW celu określenia różnych wartości twardości dla tej samej próbki można zastosować szereg różnych badań twardości.Wybór rodzaju badania twardości często zależy od wymagań klienta końcowego, ponieważ pomiary twardości są powszechnie podawane jako wartości na arkuszach specyfikacyjnych towarzyszących dostawie wyrobów.