Wprowadzenie do procesu wykrywania wad FPC

Elastyczna płytka drukowana (w skrócie FPC) to płytka drukowana wykonana z elastycznego podłoża. Jest używana w branżach downstream przemysłu elektronicznego do produkcji różnych wydajnych i cienkich produktów elektronicznych, takich jak telefony komórkowe, tablety, inteligentne urządzenia do noszenia itp., i stała się ważnym pomostem łączącym moduły i transmisję sygnału.

Proces produkcji FPC jest złożony, charakteryzuje się wysokim wskaźnikiem wad, wieloma rodzajami defektów i wysokim wskaźnikiem złomu. Wiele rodzajów wad, takich jak zmarszczki, wgniecenia, zadrapania, nacięcia, resztki kleju, ciała obce itp. w obszarach takich jak złote palce FPC, EMI i powierzchnie płytek, stanowią duże wyzwania dla wykrywania.

Tradycyjna inspekcja ręczna polega na tym, że pracownicy linii produkcyjnej sprawdzają wady gotowego produktu gołym okiem i wizualnie pod lupą, koncentrując się na problemach takich jak resztki kleju na powierzchni, przebarwienia, cynowanie złotych palców, kuleczki cyny, puste lutowanie pinów IC, ciągłe lutowanie itp.

Proces inspekcji

Automatyczna inspekcja optyczna AOI to pełna inspekcja produktów w procesie końcowym.

Typowe problemy obejmują:

ze względu na nierówną powierzchnię FPC, często towarzyszy jej wysoki wskaźnik błędnych osądów AOI;

podczas produkcji bardzo cienkich płytek FPC, trudność wykrywania wzrasta ze względu na mniejszą szerokość linii, odstępy między liniami i otwory;

przesunięcie złotych palców jest podatne na występowanie w procesie, wpływając na niemożność montażu przez klienta, a następnie powodując awarię funkcjonalną. Jeśli wczesne wady nie zostaną w pełni wykryte, FPC zostanie złomowany, a koszt surowców zostanie utracony.

Rodzaje wad

1, Zmarszczki na złotych palcach, zgniatanie złotych palców, zadrapania na złotych palcach, ciała obce na złotych palcach, ciała obce na folii ochronnej, brud na złotej powierzchni, ciała obce na złotej powierzchni, zadrapania na złotej powierzchni, zadrapania EMI, uszkodzenia EMI, brak tekstu kodu QR, rozmycie kodu QR, ciała obce na płytce, cynowanie złotej powierzchni.

2, Resztki kleju, przesunięcie/pęknięcie kleju z tyłu, zadziory, ślady po pisaku, pozostałości PI, odpadanie filmu olejowego, uzupełnianie oleju, brud po tuszu.

Schemat obrazowania

Ogólnie rzecz biorąc, różne schematy obrazowania są używane w różnych obszarach inspekcji, a wiele obrazowań jest tworzonych w celu osiągnięcia kompleksowego skanowania FPC.

Pod względem projektu oświetlenia można wybrać równoległe, współosiowe źródła światła, płaskie, bezcieniowe źródła światła itp., aby zapewnić równomierne warunki oświetlenia, tak aby wady takie jak ciała obce, uszkodzenia i zmarszczki na powierzchni produktu były bardziej widoczne, aby spełnić wymagania inspekcji.

Pod względem kamer, ogólnie stosuje się kolorowe kamery o wysokiej rozdzielczości, aby uzyskać efekty obrazowania o wysokiej precyzji.