Metoda badania bezpieczeństwa działania baterii litowej

I, wykrywanie wad powierzchniowych

Wady powierzchniowe baterii litowych są głównie spowodowane uszkodzeniem samych surowców lub przypadkowym kontaktem na linii produkcyjnej.

Występują głównie w postaci zadrapań, zmarszczek, wybrzuszeń, wgnieceń, dołków, dziurek, wystawionego aluminium, brudu itp.poważne wady, takie jak dziury szpilkowe i wystawiony aluminium, będą miały wpływ na bezpieczeństwo baterii.

Obecnie metodą wykrywania powierzchni baterii litowych w przemyśle jest głównieręczne wykrywanieInspektor jakości uważnie obserwuje powierzchnię każdego produktu w środowisku o silnym świetle i wykrywa wgniecenia i dziury na powierzchni baterii litowych poprzez dotyk.

II, wykrywanie elektrody

Proces produkcji płyt elektrodowych jest złożony i procesy są liczne.

Wady płytki bezpośrednio wpłyną na wydajność baterii.To spowoduje zwarcie w akumulatorze..

Wykrywanie wad tablic jest ważną częścią kontroli jakości baterii.

Proces produkcji płyt obejmuje owijanie, skrapanie proszku, walcowanie, cięcie, spawanie słupów słupów, przyklejanie taśmy klejącej, owijanie i inne łącza.Płyty mogą być uszkodzone w nakładce i łączach walcowania.

Wady słupów baterii litowej obejmują pęknięcie słupów, wycieki metalu z słupów, zadrapania i zmarszczki.

III. Wykrywanie wad wewnętrznej struktury baterii

Wady wewnętrznej struktury baterii dzielą się głównie na dwa typy, z których jednym jest obecnośćmateriała obcego wewnątrz akumulatora, a drugi to obecnośćZa dużo paliwa w akumulatorze.

Materiale obce w akumulatorze są głównie spowodowane wadami procesów w procesie produkcji akumulatorów, które mogą być wykryte za pomocą promieni rentgenowych.Wykrywają głównie metalowe obce materiały..

Nadmiar powietrza w elektrolicie jest głównie spowodowany takimi czynnikami, jak złe opakowanie, reakcje chemiczne wewnątrz rdzenia baterii i słaba infiltracja elektrolitu.