Metoda badania twardości powłoki metalowej
Powłoki metalowe obejmują głównie warstwę elektrodopuszczającą, powłokę samokatalityczną, powłokę rozpylającą (włączając powłokę spryskową wybuchową i powłokę spryskową plazmową) i warstwy powłoki anodowanej z aluminium.
Zasadniczo powłoka jest stosunkowo cienka, a jej twardość często różni się od twardości podłoża.,Dokładne określenie twardości powłoki jest ściśle związane z racjonalnym wykorzystaniem materiałów i ulepszeniem procesu powłoki.
Metoda badania
Badanie twardości powłoki jest zwykle przeprowadzane metodami testowania twardości Vickers'a mikroskopijnymi i małym obciążeniem.
Siłę badawczą należy starannie wybrać, ponieważ powłoka jest zazwyczaj cienka.jeżeli siła badawcza jest zbyt mała, łatwo wprowadzić duże błędy, które wpłyną na dokładność badania.
Aby uzyskać najbardziej dokładną wartość twardości powłoki, należy zastosować maksymalną siłę badawczą odpowiadającą grubości powłoki.
Prędkość stosowania siły badawczej
Jeżeli prędkość może być wybrana i regulowana, prędkość schodzenia wtycznika powinna być kontrolowana na 15~70 μm/S.
Czas pozostania siły badawczej
W normalnych okolicznościach czas trwania siły badawczej należy kontrolować w zakresie 10 do 15 s. W przypadku szczególnie miękkich powłok, takich jak ołów i cyna, czas trwania można odpowiednio przedłużyć,ale faktyczny czas trwania musi być podany w protokole badań.
Unikaj wibracji
Ponieważ powłoka jest cienka, a siła próbna mała, wpływ drgań jest poważnym źródłem błędu.próbka może być zamontowana na sztywnym stoliku oporowym.
Obsługa powierzchniowa próbki
Twardość powłoki można zmierzyć na powierzchni lub na przekroju poprzecznym, który należy określić w zależności od grubości powłoki i stanu powierzchni.Niezależnie od tego, czy jest ona wykonywana na powierzchni, czy na przekroju poprzecznym, powierzchnia badawcza powinna być polerowana chemicznie, elektrolitycznie lub mechanicznie.
W szczególności polerowanie mechaniczne powinno ograniczyć do minimum lokalne ogrzewanie lub twardnienie, w przeciwnym razie wartość twardości ulegnie zmianie.
Promień krzywizny
Jeżeli twardość Vickers musi być zmierzona na powierzchni próbki o dużej krzywiźnie, należy skorygować wpływ krzywizny.
Materiały kruche
W celu testowania materiałów kruchych zaleca się stosowanie wkładnika Knoop.
Brinell Rockwell i Vickers Tester twardości HBRVD-187.5
Główne parametry:
Model | HBRVD-187.5 | |
Siła badawcza | Rockwell | 60,100,150kgf ((588,980,1471N) |
Brinell | 31.25,62.5,187.5kgf ((306.5,612.9,1839N) | |
Vickers | 30100kgf (( 294.2,980.7N) | |
Skala twardości | Rockwell | HRA,HRB,HRC |
Brinell |
HBW2.5/31.25, HBW2.5/62.5 HBW5/62.5, HBW2.5/187.5 |
|
Vickers | HV30, HV100 | |
Zakres pomiaru | Rockwell | 20-95HRA,10-100HRBW,20-70HRC |
Brinell | 5-650HBW | |
Vickers | 5-3000HV | |
Wciągacze | Diament Rockwell Indenter, Diament Vickers Indenter, Ф1.588mm, Ф2.5mm,Ф5mm Tungsten Carbide Brinell Ball Indenter | |
Wzmocnienie | Brinell: 37,5X, 75X; Vickers: 75X, 150X | |
Rozstrzygnięcie twardości | Rockwell: 0.5HR; Brinell: 2μm, 4μm; Vickers: 1μm, 2μm | |
Czas pobytu | od 1 do 60 sekund | |
Odległość między środkiem wtykacza a ścianą | 165 mm | |
Dostępna maksymalna wysokość okazu | Rockwell | 210 mm |
Brinell, Vickers. | 140 mm | |
Wymiar zarysu | 520*260*730 mm | |
Zasilanie | AC220V, 50/60Hz | |
Waga | 100 kg |
Osoba kontaktowa: Mr. Raymond Chung
Tel: 86-13711988687
Faks: 86-769-22784276