Defektoskop ultradźwiękowy jest urządzeniem wykorzystującym metodę propagacji dźwięku do wykrywania wad w wielu materiałach.Podstawowe zastosowanie defektoskopu ultradźwiękowego ma miejsce w wielu procesach inżynierskich.Jest to wykorzystywane w procesie wykrywania powierzchni materiałów. Zwykle ... Czytaj więcej
|
Poniżej znajduje się tabela błędów i powtarzalności twardościomierza Micro Vickers, cytowana z ASTM E384. Czytaj więcej
|
Grubość próbki do badań powinna być taka, aby po stronie próbki przeciwnej do odcisku nie było wybrzuszenia ani oznakowania wskazującego na działanie siły. W każdym przypadku grubość próbki powinna wynosić co najmniej półtora raza długość przekątnej.Podczas badania materiału laminowanego grubość ... Czytaj więcej
|
Mikroskopowa głębia ostrości (DOF), zwana także zakresem ostrości lub efektywnym zakresem ostrości, to odległość między najbliższymi i najdalszymi obiektami w scenie, które wydają się akceptowalnie ostre na obrazie.Chociaż obiektyw może precyzyjnie ustawić ostrość tylko na jedną odległość na raz, ... Czytaj więcej
|
Badanie w mgle solnej z kwasem octowym przyspieszanym miedzią (CASS) stosowane do oceny działania korozyjnego dekoracyjnych powłok z miedzi/niklu/chromu lub niklu/chromu na stali, stopach cynku, stopach aluminium i tworzywach sztucznych przeznaczonych do trudnych warunków.Ma również zastosowanie do ... Czytaj więcej
|
Test w komorze solnej (lub mgle solnej) jest znormalizowaną i popularną metodą badania korozji, stosowaną do sprawdzania odporności materiałów i powłok powierzchniowych na korozję. iqualitrol dostarcza różne rozmiary komory testowej w mgle solnej, może również dostarczać komory o niestandardowych ... Czytaj więcej
|
Iqualitrol model iRock-440 spełnia wymagania Jominy End Quench Test ASTM A255 do pomiaru hartowności stali.Hartowność jest miarą zdolności stali do głębokiego hartowania po hartowaniu od temperatury austenityzacji. Hartowności stali nie należy mylić z twardością stali.Twardość stali odnosi się do ... Czytaj więcej
|
Urządzenie uderzeniowe C: Zmniejszona energia uderzenia.Do elementów utwardzanych powierzchniowo, powłok, części cienkich lub wrażliwych na uderzenia (małe wgniecenia).Energia uderzenia 3 Nmm, wgłębnik Węglik wolframu 3mm. Urządzenie uderzeniowe D: Najczęściej stosowana sonda.Do większości zastosowa... Czytaj więcej
|
Celem etapu szlifowania jest usunięcie uszkodzeń spowodowanych cięciem, wyrównanie próbki (próbek) i usunięcie materiału zbliżającego się do obszaru zainteresowania. Najczęściej stosowanym ścierniwem metalograficznym jest węglik krzemu – SiC.Jest idealnym materiałem ściernym do szlifowania ze wzgl... Czytaj więcej
|
Poniżej przedstawiono czynniki wpływające na lokalną grubość powłok metalicznych i tlenkowych poprzez badanie mikroskopowe przekrojów poprzecznych za pomocą mikroskopu optycznego. W dobrych warunkach, przy użyciu mikroskopu optycznego, jest w stanie zapewnić absolutną dokładność pomiaru na poziomie ... Czytaj więcej
|