Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych

Zaletyładowanie w jednym punkciew przypadku metalograficznego szlifierki i polerownika jest to, że liczba próbek jest wolna i elastyczna, o ile jest ona w granicach maksymalnej liczby otworów, a próbkę łatwo pobrać i umieścić,specjalnie nadające się do regularnego obserwowania efektu w późniejszym etapie szlifowania i polerowania.

Niedogodność polega na tym, że próbka obraca się i porusza się w niewielkim zakresie w uchwytniku.i mały zakres ruchu łatwo prowadzi do zaokrąglonych narożników.

Zaletyobciążenie środkowew przypadku szlifierów i polerowarek metalograficznych jest to, że próbka jest zablokowana w uchwytniku, dzięki czemu trajektoria szlifowania próbki może być precyzyjnie kontrolowana,i możliwość odtwarzania preparatu próbki może zostać poprawiona.

Szczególnie w fazach szlifowania surowego i drobnego szybkość szlifowania jest bardzo duża, a efekt szlifowania próbki jest kontrolowany.

Ponadto, ze względu na obciążenie środkowe, efekt szlifowania próbek różnych materiałów jest taki sam.Bo to środkowe ładowanie., liczba próbek musi być symetryczna w środku, aby zapewnić równowagę w dłoni.

Przykładowo, uchwyt sześciokręgowy może zacisnąć 2, 3, 4 i 6 próbek.środkowe obciążenie nie umożliwia obserwacji próbek pobranych w środku, a nie można zagwarantować, że każda próbka znajdzie się na tej samej powierzchni odniesienia do szlifowania po ponownym zainstalowaniu.

Podsumowując, ładowanie jednopunktowe i centralne mają swoje zalety i wady.

Ogólna metoda optymalizacji polega na tym, że w przypadku szlifowania szorstkiego, szlifowania drobnego, a nawet polerowania szorstkiego najlepiej użyć trybu centralnego ładowania,i przełączyć na tryb ładowania w jednym punkcie na etapie polerowania, aby można było w każdej chwili sprawdzić efekt polerowania.

Dlatego najlepiej jest, aby maszyna do szlifowania i polerowania posiadała funkcje wspierania zarówno ładowania jednopunktowego, jak i środkowego.