Metoda badania twardości części tłoczonych

Części tłoczone to najczęściej stosowane części w dziedzinie obróbki metali i produkcji mechanicznej. Obróbka części tłoczonych to metoda obróbki wykorzystująca formy do oddzielania lub kształtowania taśm metalowych. Zakres jej zastosowania jest bardzo szeroki.

Obróbka części tłoczonych obejmuje wykrawanie, gięcie, ciągnienie, formowanie, wykańczanie i inne procesy. Materiały do obróbki części tłoczonych to głównie walcowane na gorąco lub walcowane na zimno (głównie walcowane na zimno) taśmy metalowe, takie jak blachy stalowe węglowe, blachy stalowe stopowe, blachy stalowe sprężynowe, blachy ocynkowane, blachy cynowane, blachy ze stali nierdzewnej, blachy miedziane i miedziane stopy, blachy aluminiowe i aluminiowe stopy itp.

Badanie twardości materiałów metalowych ma ogromne znaczenie w procesie obróbki części tłoczonych. Badanie twardości w przemyśle tłoczenia można podzielić na następujące trzy części:

1. Kontrola surowców wchodzących do fabryki.

2. Badanie twardości form.

3. Badanie twardości produktów pośrednich i gotowych części tłoczonych.

Głównym celem badania twardości materiałów do tłoczenia jest określenie, czy stopień wyżarzania zakupionej blachy metalowej jest odpowiedni do dalszej obróbki tłoczenia. Różne rodzaje obróbki tłoczenia wymagają blach o różnym poziomie twardości.1 Blacha stalowa walcowana na gorącoBlachy stalowe walcowane na gorąco są zazwyczaj grubsze, a normy stalowe zazwyczaj przewidują stosowanie twardościomierzy Brinella do badania twardości.Możliwe jest również stosowanie twardościomierzy Rockwella do badania blach stalowych walcowanych na gorąco, a można stosować skale HRB.2 Blachy stalowe walcowane na zimno do obróbki tłoczenia

Różne blachy stalowe walcowane na zimno stosowane do obróbki tłoczenia są głównie badane pod kątem twardości za pomocą twardościomierzy Rockwella, zazwyczaj przy użyciu skal HRB, a twardsze przy użyciu skal HRC.Cienkie blachy można badać twardościomierzami Vickersa lub twardościomierzami powierzchniowymi Rockwella w skalach HRN lub HRT.

3 Blachy mosiężne

Twardość blach mosiężnych stosowanych do obróbki tłoczenia można badać za pomocą skali HRB twardościomierzy Rockwella.

Bardziej miękkie blachy mosiężne i blachy miedziane używają skal HRF.Cieńsze blachy używają skal HRT.

4 Blachy ze stopów aluminium do obróbki części tłoczonych

Blachy ze stopów aluminium stosowane do obróbki części tłoczonych można badać twardościomierzem Webstera. Gdy grubość materiału przekracza 13 mm, można zamiast tego użyć twardościomierza Barcola.

Czyste blachy aluminiowe lub blachy ze stopów aluminium o niskiej twardości powinny być badane twardościomierzem Barcola.5 Płyty ultracienkie

Różne ultracienkie blachy metalowe stosowane do obróbki części tłoczonych można badać pod kątem wartości twardości HR30Tm za pomocą skali HR30T twardościomierza powierzchniowego Rockwella i trzpienia z diamentową końcówką.

Grubość badanej cienkiej blachy może być mniejsza niż 0,05 mm. Ta metoda badania jest określona w załączniku A normy krajowej GB/T 230.1-2004. Można również stosować skale HR15T i HR45T twardościomierza powierzchniowego Rockwella, a wartość twardości można przeliczyć na HR30Tm po badaniu.