Metoda Wykrywania Twardości Hartowanych Elementów

Wiele stalowych elementów musi być poddawanych hartowaniu w celu uzyskania wysokiej twardości, wysokiej odporności na ścieranie oraz uwzględnienia odpowiedniej plastyczności i odpowiedniej organizacji fazy złota. Twardość hartowanego elementu jest zwykle wykrywana za pomocą testera twardości Rockwella lub testerów twardości powierzchniowej Rockwella.

Ogólne hartowane elementy obrabiane są za pomocą testerów twardości Rockwella do testowania w skali HRC. Niektóre hartowane cienkie, twarde płyty stalowe i niektóre elementy hartowane powierzchniowo mogą być testowane w skali HRA.

Dla blach stalowych hartowanych o grubości ponad 0,8 mm, hartowanych elementów o cieńszej warstwie i prętów stalowych hartowanych o średnicy mniejszej niż 5 mm, można użyć skal powierzchniowych Rockwella.

Przenośne testery twardości Rockwella i powierzchniowej Rockwella iqualitrol, ważące zaledwie 0,7 kg, mają taką samą dokładność jak stacjonarny miernik twardości. Jest to bardzo odpowiednie do testowania twardości średnich i małych hartowanych elementów.

PHR-200 jest łatwy do przenoszenia, a proces testowania jest łatwy, szybki i nieniszczący. Nie wymaga sił pionowych i może odczytywać wartość twardości bezpośrednio. Może testować twardość hartowanych rur stalowych o grubości nawet 0,5 mm. Średnica wewnętrzna jest większa niż 30 mm. To urządzenie może być przenoszone lub używane na biurku. Używając tego urządzenia, można testować partie gotowych produktów lub półproduktów hartowanych.