Jaka jest różnica między Rockwell a powierzchownym Rockwell?

Podstawowe rozróżnienie dokonuje się między dwoma rodzajami metody Rockwell:

Rockwell zwykły (lub Rockwell) i Rockwell powierzchowny (lub Super Rockwell)

•Rockwell: Siła wstępna (lub przedobciążenie) wynosi zawsze 10 kgf, podczas gdy całkowita siła badawcza (zwana również siłą główną lub obciążeniem) może wahać się między 60, 100 lub 150 kgf.

•Super Rockwell: Siła przednia wynosi 3 Kgf, podczas gdy siła główna może wahać się między 15, 30 lub 45 Kgf.

Wartości twardości określone przez Super Rockwell można przekształcić w wartości Rockwell i odwrotnie.gdzie stosowane jest znacznie częściej niż w EuropieJest on szczególnie odpowiedni do stosowania w badaniach twardości cienkich elementów i warstw lub w przypadku próbek, których obliczona wartość twardości znajduje się poza regularną skalą Rockwella.

Badania Rockwell i twardości powierzchniowej przeprowadza się zgodnie z najnowszą wersją ASTM E18.

Istnieją dwie ogólne klasyfikacje testu Rockwell: twardość Rockwell i test twardości powierzchniowej Rockwell.Całkowita siła badawcza wynosi 60 kgf, 100 kgf i 150 kgf. W badaniu twardości powierzchni Rockwell wstępna siła badawcza wynosi 3 kgf, a całkowita siła badawcza wynosi 15 kgf, 30 kgf, 45 kgf.Wprowadzenie do obydwu prób musi mieć konfigurację kulistą lub kulistą..

Standardowe odchylacze to:z wyłączeniem urządzeń do wprowadzania do obrotu lub wprowadzania do obrotu" 1/16, 1/8, 1/4, 1/2 cala w średnicy. Załącznik 3 lub A3.nie wolno pozwalać na gromadzenie się tłuszczu i łuski na wtyczniku, ponieważ wpłynie to na badanie- Anwilki stosowane do wciągnięć muszą być odpowiednie do próbki. - Cylindryczne kawałki są badane na anwilce z rurowiskiem w kształcie litery V. - Płaskie kawałki są badane na płaskiej anwilce.którego płaszczyzna jest prostopadła do osi wtykacza- Kłódki muszą być czyste i gładkie oraz wolne od dziur, zadrapań, pyłu, brudu i tłuszczu.

Próbki badane muszą być czyste i przygotowane w taki sposób, aby zmniejszyć do minimum zmiany twardości powierzchni.Grubość próbki lub warstwy badanej powinna być zgodna z tabelą 7., 8, 9 i 10 ASTM E18.

Ogólna zasada brzmi:grubość powinna być 10 razy większa niż głębokość wkładkiW przypadku badań na wypukłych powierzchniach cylindrycznych stosuje się korekty podane w tabelach 11, 12, 13 i 14 normy ASTM E18.

Umieść próbkę na odpowiedniej łopatce i doprowadzić do kontaktu z próbką wkładkę, dopóki maszyna nie uruchomi niewielkiego obciążenia.To oznacza, że maszyna jest gotowa do odczytu i będzie dawać automatyczne odczytyNależy przeprowadzić co najmniej 3 odczyty na próbkę i 4 odczyty do badań śrutu.

Każde odczyty powinny być oddalone od siebie w odległości trzykrotnej średnicy wtykacza.Jeśli technik uważa, że odczyt nie jest reprezentatywny dla materiału, można zastosować dodatkowe 3 odczyty, aby zastąpić jeden odczyt..

Przed każdym badaniem przy użyciu innej skali, rozpoczęcia dnia lub zmiany wkładki maszyna zostanie skalibrowana przy użyciu bloków twardości NIST.Kalibracja ta będzie rejestrowana i rejestrowana przy użyciu limitów bloku twardości z średnio trzema odczytami dla każdego bloku badawczego.Po badaniu sprawozdanie końcowe będzie zawierało liczbę twardości Rockwell, stosowaną skalę i odczyty do najbliższej całkowitej liczby zaokrągleniem zgodnie z ASTM E29.