Automatyczna maszyna do pomiaru twardości Vickersa z wbudowanym komputerem z systemem CCD

Automatyczna maszyna do pomiaru twardości metodą Vickersa z wbudowanym systemem CCD i komputerem

Pobierz dane techniczne: Tester twardości Vickersa iqualitrol iVick-485ST

Pobierz instrukcję obsługi: Instrukcja obsługi iqualitrol iVick-485ST

Specyfikacja techniczna:

Główne cechy:

Nowa generacja testera twardości Vickersa iqualitrol przyjmuje zintegrowaną konstrukcję testera twardości i komputera panelowego, wszystkie parametry testowania można ustawić na komputerze panelowym.

System akwizycji obrazu CCD może wyświetlać dynamiczny obraz wgniecenia, zablokować obraz i automatycznie uzyskać wartość twardości Vickersa z wysoką precyzją i stabilnością oraz uniknąć błędów ludzkich.

Kontroler z ekranem dotykowym zainstalowany z systemem operacyjnym Windows 7, ma wszystkie funkcje komputera i może być podłączony do urządzeń wyjściowych, takich jak zewnętrzny ekran i drukarka;

Oryginalnie zainstalowane trzy obiektywy do pomiaru, automatyczne rozpoznawanie i zmotoryzowana wieżyczka.
Śruba podnosząca przyjmuje konstrukcję ślimakową i przekładni zębatej z płynną transmisją;

Automatyczne obciążanie siłą testową, czas przetrzymania i rozładowanie;
Obsługa funkcji konwersji twardości;

Automatyczne zapisywanie danych pomiarowych, generowanie krzywej głębokości twardości i zapisywanie jako dokument WORD lub EXCEL;

Z cyfrowym mikrometrem kowadłem testowym X-Y, sprawia, że pomiar jest bardziej precyzyjny i realizuje pełną automatyzację testowania twardości Vickersa z opcjonalnym zmotoryzowanym stołem testowym X-Y.

Zakres zastosowania:
Nadaje się do metali żelaznych, metali nieżelaznych, cienkich sekcji IC, powłok, metali warstwowych; szkła, ceramiki, agatu, kamieni szlachetnych, cienkich sekcji z tworzyw sztucznych itp.; testowanie twardości, takie jak na głębokości i trapezie warstw nawęglonych i warstw hartowanych.

Lista pakowania:

Metoda badania twardości Vickersa polega na wciskaniu materiału testowego za pomocą diamentowego wgłębnika w kształcie prostej piramidy o podstawie kwadratowej i kącie 136 stopni między przeciwległymi ścianami pod obciążeniem od 1 do 100 kgf. Pełne obciążenie jest zwykle przykładane na 10 do 15 sekund.

Dwie przekątne wgniecenia pozostawionego na powierzchni materiału po usunięciu obciążenia są mierzone za pomocą mikroskopu i obliczana jest ich średnia. Obliczana jest powierzchnia nachylonej powierzchni wgniecenia. Twardość Vickersa jest ilorazem uzyskanym przez podzielenie obciążenia w kgf przez powierzchnię wgniecenia w mm kwadratowych.

Po ustaleniu średniej przekątnej wgniecenia twardość Vickersa można obliczyć ze wzoru, ale wygodniej jest użyć tabel konwersji.

Twardość Vickersa należy zgłaszać jako 800 HV/10, co oznacza, że twardość Vickersa wynosząca 800 została uzyskana przy użyciu siły 10 kgf. Kilka różnych ustawień obciążenia daje praktycznie identyczne liczby twardości na jednorodnym materiale, co jest znacznie lepsze niż arbitralna zmiana skali w przypadku innych metod badania twardości.

Zaletami badania twardości Vickersa są to, że można uzyskać niezwykle dokładne odczyty, a tylko jeden rodzaj wgłębnika jest używany do wszystkich rodzajów metali i obróbki powierzchni. Chociaż w pełni adaptowalna i bardzo precyzyjna do testowania najmiększych i najtwardszych materiałów, przy zmiennym obciążeniu, maszyna Vickersa jest jednostką stojącą na podłodze, która jest droższa niż maszyny Brinella lub Rockwella.

Metoda badania twardości Knoopa jest najczęściej stosowana do małych części, cienkich przekrojów lub pracy nad głębokością warstwy wierzchniej. Wgłębienie Knoopa jest bardzo małe, główne zastosowanie jak poniżej:

testowanie bardzo cienkich materiałów, takich jak folie lub pomiar powierzchni części,
małe części lub małe obszary,
pomiar poszczególnych mikrostruktur,
pomiar głębokości hartowania powierzchniowego przez cięcie części i wykonywanie serii wgnieceń w celu opisania profilu zmiany twardości.

Wgłębnik Knoopa to diament w kształcie piramidy, który jest bardziej wydłużony lub prostokątny. Metoda Knoopa jest powszechnie stosowana, gdy wgniecenia są blisko siebie lub bardzo blisko krawędzi próbki.

Szerokość wgniecenia Knoopa może zapewnić większą rozdzielczość pomiaru, a wgniecenie jest również mniej głębokie. W związku z tym może być stosowany na bardzo cienkich materiałach.