Skomputeryzowany automatyczny twardościomierz Vickersa ze zmotoryzowanym oprogramowaniem X-Y Anvil / Vickers

Zautomatyzowany

Twardościomierz Vickersa z zmotoryzowanym stolikiem X-Y / Oprogramowanie Vickers

Pobierz dane techniczne: Twardościomierz Vickersa iqualitrol iVick-479MC2

Krótkie wprowadzenie:

iqualitrol integruje wiele nowych technologii, takich jak obrazowanie optyczne, przemieszczenie mechaniczne, sterowanie elektroniczne, obrazowanie cyfrowe, samodzielnie opracowana analiza obrazu iqualitrol, przetwarzanie komputerowe itp.  

Oprogramowanie Vickers steruje twardościomierzem Vickersa i automatycznym stolikiem testowym X-Y za pomocą komputera, wyświetlając obraz wgniecenia na ekranie komputera.

Za pomocą odczytu automatycznego i manualnego dokładnie mierzy twardość HV, głębokość hartowania, grubość warstwy, odległość między dwoma punktami metali i niektórych materiałów niemetalicznych oraz różnych warstw.

iVick-479MC2 może również fotografować morfologię powierzchni metalu i wykonywać drukowanie w stałym tempie itp. Ten system przełamuje tradycyjną metodę testowania, realizuje testowanie twardości w sposób półautomatyczny, o wysokiej precyzji, wysokiej powtarzalności i jest ważnym wyposażeniem do analizy materiałów.

Specyfikacje techniczne:

Funkcje oprogramowania:

1, System oprogramowania: Poprzez interfejs komunikacyjny realizuje połączenie między systemem oprogramowania a twardościomierzem.

2, Połączenie siły: Podczas konwersji siły testowej w twardościomierzu, system odbiera pojedynczą zmianę siły i wyświetla ją w czasie rzeczywistym.

3, Sterowanie wieżyczką: Oprogramowanie steruje przełączaniem między obiektywem a wgłębnikiem.

4, Połączenie pomiarowe: Oprogramowanie steruje wieżyczką, obciążaniem i bezpośrednim odczytem wartości twardości Vickersa.

5, Połączenie źródła światła: Ręczne ustawianie ostrości.

6, Akwizycja obrazu: Wyświetlanie obrazu twardości w czasie rzeczywistym, zapis i drukowanie obrazu.

7, Pomiar automatyczny: Automatycznie wyszukuje cztery wierzchołki wgniecenia z dużą prędkością i dokładnymi danymi, istnieje wiele profesjonalnych algorytmów odpowiednich dla różnych wgnieceń. Ciągle i natychmiast mierzy w określonych współrzędnych po obciążeniu.

8, Automatyczne wyszukiwanie punktów: System automatycznie wyszukuje najlepsze wierzchołki w pobliżu czterech wierzchołków wgniecenia, znacznie redukując błąd ludzki.

9, Pomiar przekątnej: Klikając lewy górny i prawy dolny róg wgniecenia, można odczytać wartość twardości.

10, Pomiar czterech punktów: Klikając cztery punkty wgniecenia, można odczytać wartość twardości.

11, Konwersja twardości: Zgodnie z normą krajową, automatycznie konwertuje wartość twardości między Brinellem, Rockwellem, Vickersem, Knoopem, wyświetlanie w czasie rzeczywistym.

12, Raport graficzny: Automatyczny zapis danych pomiarowych, automatyczne generowanie krzywych twardości-głębokości, zapis lub drukowanie krzywych twardości-głębokości i wszystkich pomiarów wgnieceń. Zapis lub drukowanie obrazu wgniecenia i aktualnej wartości twardości wgniecenia. Wszystkie raporty są zapisywane w pliku WORD.

13, Statystyka wyników: Eksportuje wielokrotne wyniki pomiarów wgnieceń do EXCEL i automatycznie liczy liczbę pomiarów, wartość maksymalną, wartość minimalną, wartość średnią, wariancję itp. twardości.

14, Sterowanie połączone: Poprzez interfejs komunikacyjny system wykrywa zmiany siły testowej, steruje wieżyczką, obciąża i odczytuje bezpośrednio.

15, Automatyczne przemieszczenie: Wyposażony w precyzyjny automatyczny stolik testowy X-Y.

16, Identyfikacja automatyczna: Wiodąca technologia automatycznej identyfikacji wgnieceń, odczyt D1 / D2 i wartości HV w 0,3 sekundy.

17, Stabilna wydajność: Wgniecenia niebędące lustrzanym polerowaniem, nierównomierne oświetlenie, niecentryczne mogą być odczytywane automatycznie.

18, Potężne funkcje: Takie jak odczyt ręczny, odczyt automatyczny, konwersja twardości, krzywa twardości-głębokości, obraz wgniecenia, raport obrazowo-tekstowy.

19, Łatwy w użyciu: Poprzez kalibrację bloku twardości, zgodny z nawykami użytkowników. Może być normalnie używany po półdniowym szkoleniu.

20, Odczyt automatyczny: Oryginalny algorytm odczytu automatycznego do automatycznego odczytu różnych wgnieceń z dużą prędkością i wysoką dokładnością.

21, Dobra powtarzalność: Jest to odczyt automatyczny z wysoką powtarzalnością i może spełnić wymagania profesjonalnych użytkowników.

22, Skanowanie automatyczne: Może automatycznie skanować krawędź i kształt próbki.

Specyfikacje systemu oprogramowania:

1. Komputer: Komputer Lenovo (pamięć 2G, dysk twardy 500G, ekran LCD 19 cali)

2. Drukarka atramentowa

3. System operacyjny: WIN7

4. Cyfrowy system obrazowania

Wysoka rozdzielczość: 130 milionów pikseli (1280 × 1024)

Szybka akwizycja: rozdzielczość 1280 × 1024: 25 FPS

Wysoka rozdzielczość: obrazy czarno-białe i lepsza klarowność.

Rozmiar powierzchni celu: 1/2 cala

5. Automatyczny stolik testowy X-Y

Rozmiar stołu: 100 × 100 × 50 mm

Maksymalny przesuw: 50 × 50 mm

Minimalny krok: Mniej niż 2 μm

Prędkość ruchu: Regulowana

Tryb sterowania: Sterowanie ręczne, sterowanie elektryczne, sterowanie komputerowe

6. Stolik testowy X-Y - tryb sterowania komputerowego

Ruch lokalizacyjny: Stolik testowy przesuwa się bezpośrednio do ustawień oprogramowania;

Ruch punktowy: Wybierz dowolny punkt próbki, przesuń pod wgłębnikiem;

Ruch kierunkowy: Kliknij osiem kierunków, aby przesunąć stolik testowy, a krok ruchu można ustawić;

Ruch dowolny: Kliknij dowolne kierunki, aby przesunąć stolik testowy i ułatwić użytkownikom przeglądanie powierzchni próbki;

Ruch zmienny prędkości: Istnieją dwie prędkości (szybka i wolna) podczas przesuwania stolika testowego, a prędkość jest opcjonalna i regulowana;

Inne funkcje: Ustawienie pozycji początkowej dowolnej, automatyczne resetowanie, ograniczenie mechaniczne i inne profesjonalne funkcje spełniające różne wymagania.

7. Metoda pomiaru

Tryb automatyczny — automatyczne przesuwanie stolika testowego (kierunek X i Y) + odczyt automatyczny

Tryb ręczny 1 — automatyczne obciążanie + pomiar ręczną linią kreśloną w okularze

Tryb ręczny 2 — ręczne przesuwanie stolika testowego + ręczne ustawianie ostrości + pomiar automatyczny / ręczny

8. Odczyt automatyczny / ręczny

Czas odczytu automatycznego: Czas odczytu pojedynczego wgniecenia wynosi około 300 milisekund;

Precyzja pomiaru automatycznego: 0,1 μm;

Powtarzalność pomiaru automatycznego: ±0,8%

Odczyt ręczny: Ręczny wybór, automatyczne wyszukiwanie punktów, pomiar 4 punktów, pomiar 2 przekątnych

9. Zapis / eksport wyników

Zapis / eksport danych pomiarowych i parametrów eksperymentalnych, w tym D1, D2, HV, X, Y itp.;

Zapis / eksport raportu krzywej efektywnej głębokości warstwy hartowanej;

Zapis / eksport obrazu.

Standardowa dostawa:

Metoda badania twardości Knoopa:

Metoda badania twardości Knoopa jest najczęściej stosowana do małych części, cienkich przekrojów lub badania głębokości nawęglania. Wgniecenie Knoopa jest bardzo małe, główne zastosowania są następujące:

badanie bardzo cienkich materiałów, takich jak folie, lub pomiar powierzchni części,
małe części lub małe obszary,
pomiar pojedynczych mikrostruktur,
pomiar głębokości nawęglania poprzez przekrojenie części i wykonanie serii wgnieceń w celu opisania profilu zmiany twardości.

Wgłębnik Knoopa to diament w kształcie piramidy, bardziej wydłużony lub prostokątny. Metoda Knoopa jest powszechnie stosowana, gdy wgniecenia są blisko siebie lub bardzo blisko krawędzi próbki.

Szerokość wgniecenia Knoopa może zapewnić większą rozdzielczość pomiaru, a wgniecenie jest również mniej głębokie. W związku z tym może być stosowana na bardzo cienkich materiałach.